為了配合公司搞好成本管理年的活動(dòng)，化工工廠今年一直把節(jié)能降耗工作作為工作的重中之重，工廠采取多種措施深挖內(nèi)部潛力，使每一個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)都最大限度地發(fā)揮自身優(yōu)勢(shì)，將節(jié)能降耗工作落到實(shí)處。
為了把節(jié)能降耗工作做的有成效，年初工廠廠長(zhǎng)就在工廠會(huì)議上做了動(dòng)員，要求每一位員工牢固樹立節(jié)約意識(shí)，保證不浪費(fèi)一切有價(jià)值的資源，通過挖潛增效，開拓新的利潤(rùn)源。工廠的油墨生產(chǎn)原來使用自來水降溫，水直接排入下水道，后來車間通過加接管道將水并入車間循環(huán)水系統(tǒng)，使水得以循環(huán)使用。為了避開用電峰時(shí)，工廠適時(shí)調(diào)整生產(chǎn)班次，把聚酯生產(chǎn)改為夜班投料，主要生產(chǎn)工序在夜班進(jìn)行，大大降低了用電費(fèi)用。VC生產(chǎn)使用蒸汽，工廠安排專人進(jìn)行維護(hù)，用時(shí)打開不用時(shí)及時(shí)關(guān)閉，改變了以前全天打開的習(xí)慣，減少了蒸汽的使用量。
工廠不僅在能源節(jié)約上采取措施，還在降低消耗上費(fèi)盡心思。以前，各工廠用剩的廢溶劑，都當(dāng)作廢物處理掉，化工工廠把它們收集起來，利用閑置設(shè)備進(jìn)行蒸餾回收，回收后的溶劑用于各工廠清洗設(shè)備或打掃衛(wèi)生，有的還作為正常溶劑使用。通過廢舊溶劑的回收在很大程度上降低了溶劑的消耗，截止到目前已回收溶劑5噸多，價(jià)值4萬多元。溶劑的替代可以說是降低消耗最成功的地方，以前工廠使用的作為稀釋劑的溶劑價(jià)格較高，后來經(jīng)過技術(shù)人員的反復(fù)試驗(yàn)、調(diào)整配比，尋找到一種完全可以替代的溶劑作為稀釋劑使用，通過這種低價(jià)格溶劑的使用，可把每噸VC的成本降低。
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